大棚弯管机的可靠性及精度影响

发布时间：2019-04-22

在一种数控大棚弯管机刀口间隙调整装置比较好。它涉及数控大棚弯管机刀口架的移动调整装置。本实用新型的数控大棚弯管机刀口间隙调整装置，在上刀口支架上连接有丝杠，它还设置有控制器，控制器连接一驱动装置，该驱动装置连接刀口间隙调整机构，刀口间隙调整机构连接丝杠。大棚弯管机实用新型采用了精度较好、性高、能承受大负载的丝杠传动方式来实现调整的精度和负载，用控制器来控制一电动推杆，由电动推杆驱动一连接丝杠的连杆机构，使丝杠转动，从而使刀片支架移动，获得符合要求的刀口间隙。本实用新型具有很好的传动精度和性，且能承载大负荷。

1、操作前，首先检查大棚弯管机各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，防护装置是否，待确认后方可操作。

2、起动大棚弯管机油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。

3、调整好零件所须位置及所需角度。

4、调整机件定位至所须长度。

5、调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。

6、调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

7、正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。

8、操作大棚弯管机时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。

9、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。

大棚弯管机安装要考虑其。温室受大棚弯管机性能、温室主体结构的承载能力等因素的影响。透光材料的除了自身的强度外，还表现在材料透光率随着时间的延长而不断衰减，而透光率的衰减程度是影响透光材料使用寿命的决定性因素。由于温室运行长期处于高温、高湿环境下，大棚弯管机的表面成为影响温室使用寿命的重要因素之一。

温室大棚弯管机械是数控技术与传统弯管工艺相结合，随着机床工业的发展而出现的。其自动化程度高、，适合于地弯制复杂的空间弯曲件。

作为温室大棚弯管机械的核心，控制系统的性能优劣对整个设备的精度和效率影响甚大。因此，的数控弯管控制系统具有重大的现实意义。鉴于目前市场上已有控制系统的不足，本厂以嵌入式运动控制器为核心，长期一套功能强、性能稳定、体积小、价格合适的数控弯管控制系统，是在传统运动控制系统基础上的重要创新。

大棚弯管机操作

1、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

2、检查上下模的重合度和性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

3、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

4、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，正常后方可工作。

5、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，配合人员均在位置方准发出折弯信号。

6、板料折弯时压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

7、调板料压模时切断电源，停止运转后进行。

8、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

9、工作时，机床后部不允许站人。

10、严禁单独在一端处压折板料。

11、运转时发现工件或模具不正，应停机校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

12、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、 合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

13、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

14、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

15、先退出控制系统程序，后切断电源。