大棚弯管机的运行流程是怎样的？

发布时间：2022-09-08

大棚弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构正确、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。大棚弯管机的弯管过程是先向机床内置计算机输入导管的成形数据，然后放置管坯，由机床自动控制弯曲成形。为此，先需制出导管实样，通过对实样测量得出原始管形数据，再把数据传输到自动弯管机的PC机中，然后修正管形数据，使弯制的导管与实样一致。弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在相应公差范围时，同时也是要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。根据管道加工的验收规范：冷弯的钢质管道为，中低压为4D、高压为5D。所以我们的弯胎设计为R=4D，所以生产的自动弯管机而言主要以选择相对壁厚SX为主。

大棚弯管机的运行流程是怎样的？下面，为您详细讲解一下：

一、试机模式：脚踏后开始工作，工作状态时，再次脚踏则停止工作，还需继续工作则再次脚踏，按停止键停止工作。试机说明：试机只可用于机器的空运行，不可以用于加工！请谨慎！试机只是省去了除一个开始所有脚踏动作，其他动作流程和正式生产时一样，工作开始后将一直循环动作，直到计数值等于设定的数量或认为按键停止状态。

二、半自动模式：脚踏后开始工作，在工作状态时，再次脚踏则暂停动作，还需要工作则再次脚踏，按停止键停止工作。一个工作流程许两次脚踏工作完成，即工作开始一次，取管一次。

三、手动模式：进入手动才做画面，按动作说明边上的键可以执行相应的各种动作。动作结束由设定的时间决定，到后显示为“已到位”。

四、全自动模式：脚踏后开始工作，工作状态时，再次脚踏则暂停工作，还需继续工作则再次脚踏，按停止键停止工作。大棚弯管机一个工作流程需一次脚踏完成，即工作开始一次。

大棚弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在弯曲的情况下，管子受外力矩的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力作用，管壁变薄；中性层内侧管壁受拉应力作用，管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。管材的变形程度，取决于相对弯曲半径和相对厚度数值的大小，弯曲半径和相对厚度数值越小，表示变形程度越大。为管件成形质量，需要控制变形程度在许可范围内，管材弯曲成形限度不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。

大棚弯管机制造加工属于一般性机械制造的范围，对于通用性折弯机床和折边机模具产品需求多。而在交通日常维修方面，主要工作内容是对磨损的弯管机进行及时的修理和换。因此，维修对于模具的需求量也大；同时，随着交通部门的改革深入，弯管机的维修量将进一步增加，制造将成为企业未来发展的方向。大棚弯管机对于槽口的选择，常用的选择是用8倍宽度的口，如折5MM厚的板料，要选择40个左右的弯管机槽口。对于行程的调节，弯管机使用过程中需要要注意对于行程的调节，在使用前相应要试机，弯管机的下行到底至少要一个板厚的距离。行程的调节也有电动和手动两种方式。根据所弯管子的外径选择模头，套在柱塞上，将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板孔中，再将上花板盖上，将所弯管子插入槽中，再将高压油管端部的接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上，将电动油泵上的放油螺钉旋紧，即可弯管。弯管完毕，放松放油螺钉，柱塞即自动复位。