大棚弯管机的保养技巧及运动过程

发布时间：2019-06-24

弯管机的轴承该如何保养呢，弯管机是一种新式的具有弯管功用及起顶功用的弯管东西。具有结构合理、运用、操作方便、、装卸、便于带着、一机多用等很多长处，在国内液压弯管机市扬占有很大比例，用于工厂、库房、码头、修建、铁路、轿车等装置管道和修补。它除了具有弯管功用外，还能卸下弯管部件作为分离式液压起顶机运用。

弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。

弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器大弯曲速度的20%-40%为宜。

弯管设备在我们的生活中无处不在，其中数控液压弯管机是我们生活中较常见的一种机器，它主要是将某个物体折弯，在传统的模式上减少了人力成本，提高了工作效率。数控液压弯管机的产生主要是人们需要将某个物体折弯而花费的工作时间比较长，而且美观度也不如机器所生产的，由此出数控液压弯管机产品，让物体折弯看。 数控液压弯管机的轴承润滑的其余部分应每年清洗一次，加入润滑脂。正面和背面主轴轴承，高速润滑脂涂抹，启闭机械密封，无需加油。

避免浪费时间换模具，国内船厂自动折弯机的数量增加，改变模具换的形式，在结构上采用浮动夹紧装置，在安装过程中需要20MLN，换简单方便。

传统的大棚弯管机管理只管技术，不重视设备的经济管理和组织管理。设备一生的运动过程存在两种形态：一种是实物形态的运动过程，包括大棚弯管机的设计、制造、安装、使用、维修、改造、报废等；另一种是价值形态的运动过程，包括设备的初始投资、折旧、维修费用、能耗费用、改造投资、收益以及设备一生的经济效益分析等。

两种形态的运动形成两种性质的管理，即技术管理与经济管理。同时，这两种管理也要求取得两个方面的成果，即一方面要求保持设备良好的技术状态，不断和提高设备的技术素质；另一方面要求节约设备的各项投资和费用支出，取得较好的经济效益。传统的大棚弯管机管理重视设备的技术性能、技术指标的要求与检查，忽视设备经济效益、经济指标的评价与考核，这往往导致投入设备的费用高而收益差。

组织管理是实现设备技术管理目标和经济管理目标的前提和。如果没有坚强有力的组织管理来协调有关部门参与设备管理，调动操作工人维修工人、各级设备管理人员、技术人员的积性，即使使用了的设备，也难以充分发挥效用，达到预期的经济效果。

大棚弯管机是利用锡膏印刷机、贴片机、回焊炉等自动组装设备，将表面组装元件（元件类型包括电阻、电容、电感等）直接贴、焊到电路板表面的一种电子接装技术，是目前电子组装行业里较流行的一种技术和工艺。为了使大棚弯管机生产线正常运行，使得SMT生产过程中保持高速，大棚弯管机设备的维护重要。

如果设备发生故障，其造成的危害是巨大的，将严重影响正常的生产。一旦问题发生后，要求维修人员能在较短时间内发现问题、解決问题并花费较少的维修费用，且还要求维修人员具有防止问题再发生的能力。

因此设备维修人员的素质非常重要，应具备机电一体化、自动控制、计算机等方面的知识。SMT设备是高度自动化控制设备，所采用的技术都是上较的技术，因此维修人员的另一个素质是其接受新知识、的能力。