大棚弯管机的操作使用过程及维护技巧

发布时间：2019-03-06

大棚弯管机在操作使用过程中要注意的地方很多，操作弯管机开机之前的准备工作很重要，包括机床良好的接地，不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，接近开关，编码器等不能用硬物撞击。不能用尖锐物碰撞显 示单元。机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。

当大棚弯管机的机床在转动的时候，人员要远离，不可以接触传动的部件，进行操作的时候，我们要扎好油口，严禁戴上手套进行工作，人体头部应该偏离进行切削方向。

要进行调换刀具、润滑、清理管头的话，那么要让机器停下来进行，千万不要大意，否则出现了问题之后，后果是的严重的。

1、管型规整化

设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180。的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯设计造型很不合理，大地妨碍了机械化、自动化生产，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动；大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。

2、弯曲半径标准化

弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。

3、适当的弯曲半径值

导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的23倍为好。

4、适中的弯曲成形速度

弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台大棚弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器大弯曲速度的20％--40％为宜。

大棚弯管机是有油箱盖的，我们能够借着油箱内油用完的这种环境，乘隙将其内中实行整理，维系箱内的纯真。同时我们还需要看察一下滤油网是不是美满的，再把油愚钝倒入油箱直到油标规则处，再把箱盖盖好。

大棚弯管机在选择弯管动作的时候，可选用分 解动作，观察干涉点，修改动作，提率，大棚弯管机控制系统在工作的时候，对规格有的要求。现在大棚弯管机将改变以往形状，它工作，度高，对于管材弯曲加工要求高的市场来说非常受欢迎，大棚弯管机采用CNC数控控制系统。

大棚弯管机的维护：

1、如发现前进与撤退退切失灵，先检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常，再检查順序阀6X3、溢流閥YF—L20H4或单向卸荷閥4HD3有否杂质卡死現象。(这种现象一般在设备开始使用时，轻易发生)。如有卡死现象，拆开用汽油或柴油清洗好后，重新裝好即可。

2、液压泵站部位各接头都裝有耐油橡胶密封圈、如密封圈損壞、漏油、應及時換。

3、檢查各部位緊固件，使之處於緊固狀態。

4、在清洗弯管机油箱时，要清洗各泵的进油滤清器。

5、设备开始使用后的1—2个月內，清洗油箱和过滤一次液压箱。

大棚弯管机操作

1、操作前，先检查大棚弯管机各润滑点是否缺油，弯管运动机构是否松动， 防护装置是否，待确认后方可操作。

2、起动大棚弯管机油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。

3、调整好弯管所须位置及所需角度。

4、调整机件定位至所须长度。

5、调整立式升降导轨，弯管使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。

6、调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

7、正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。

8、操作大棚弯管机时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生弯管，及时报修。

9、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。