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大棚弯管机的操作规程及准备工作

发布时间:2019-09-25
床良好的接地,导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压,不能带电插拔插件,不能用兆欧表测试控制回路,否则可能损坏器件。..

大棚弯管机的开车前准备工作

1、机床良好的接地,导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压,不能带电插拔插件,不能用兆欧表测试控制回路,否则可能损坏器件。

2、在插拔接插件时,不能拉拔导线或电缆,以防焊接拉脱。

3、接近开关,编码器等不能用硬物撞击。

4、不能用尖锐物碰撞显 示单元。

5、电气箱放在通风处,禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。

6、不得私自加装、改接PC输入输出端。

7、调换机床电源时重新确认电机转向。

8、机床应保持清洁,特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。

9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。

10、在清洗和检修时断开电源。

11、开车前准备:检查油箱油位是否到油位线,各润滑点加油,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油);

严格遵守大棚弯管机操作规程

1.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

4.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

5.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。

3.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,正常后方可工作。

6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在位置方准发出折弯信号。

7.板料折弯时压实,以防在折弯时板料翘起伤人。

8.调板料压模时切断电源,停止运转后进行。

9.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。

10.工作时,机床后部不允许站人。

11.严禁单独在一端处压折板料。

12.运转时发现工件或模具不正,应停机校正,严禁运转中用手校正以防伤手。

13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。

14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。

15.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。

16.先退出控制系统程序,后切断电源。

大棚弯管机的维修保养技术标准

1、大棚弯管机上的模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,坚固可靠。

2、弯管机上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

3、大棚弯管机应安装在稳固的基础上。

4、作业前,应检查电气设备、液压装置及各紧固件,确认完好后,方可开机。

5、作业时,应先校对模具,预留被折板厚的1.5~2倍间隙,经试折后,检查机械和模具装备均无误,再调整到折板规定的间隙,方可正式作业。

6、作业中,应经常检查上模具的紧固件和液压缸,当发现有松动或泄漏等情况,应立即停机,处理后,方可继续作业。

7、批量生产时,应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸,并应空载运转,检查及确认其摆灵活可靠。

8、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

10、作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。


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