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管廊支架的安装因素和支架的优点

发布时间:2022-02-26
在安装时我们需要考虑以下因素:承重架距离不应大于管廊支架的间距。一般管道的间距是按照强度条件及刚度条件计算来解决的,一般情况下我们都取小值。..

在安装时我们需要考虑以下因素:承重架距离不应大于管廊支架的间距。一般管道的间距是按照强度条件及刚度条件计算来解决的,一般情况下我们都取小值。如果有压力脉动的管道,要按所要求的管道固定频率来决定管廊支架的距离,避免发生共振。要尽量利用已有的土建结构的构件支承,也就是管廊的梁柱上支承。

做柔分析的管道,管廊支架位置根据分析决定,并考虑支承的可能。在垂直管段弯头附近,或在垂直段中心以上做承重架,垂直段长时,可在下部增设导向支架。在集中荷载大的管道组成件附近设承重架。尽量使设备接口的受力减小。如管廊支架靠近接口,对接口不会产生大热弯矩。考虑维修方便,拆卸管段时不要做临时支架。

管廊支架的位置及类型应尽量减少作用力对被生根部件的不良影响。应将输送脉动流体的管道及传递机械振动的管道的管廊支架限制在的地面结构和的基础上,否则应对相关结构、建筑物等进行细心和的分析,以它们具有非共振频率和足够的强度,且振幅在小的范围内。一般不在水平布置的弯头、弯管上作支托点,避免局部应力增加及影响吸收热膨胀的效果。在垂直面上布置的弯头上做支承架倒是常见的,但特别重要的高温管道则不能这么做。安装设备时,需要充足考虑承重距离和管廊支架之间的间距。要注意的是,面对有压力脉动的管道还需要根据管道固定的频率来计算决定管廊支架的距离。除了要考虑间距的问题,我们还需要考虑支承的可能。只有进行多方面的考虑,才可以进行稳定的安装。

支架安装要,生根点采用膨胀螺栓的,所钻孔的直径与膨胀螺栓的外径应匹配,严禁在空心砖墙上使用膨胀螺栓,生根点的承重能力。在预埋件上焊接生根时要焊接质量,防止虚焊及焊接强度不够。成排管道尽量使用支架,支架的生根点在预埋件上焊接,如没有预埋件使用符合要求的膨胀螺栓,以支架的承重能力。

支架设备是常见的支架设备之一,在使用的频率上也是很频繁的,我们在选购了支架设备后安装成了问题,想要而正确的安装好支架,快来看完这篇吧。

支架生产线钻孔应使用台钻,严禁使用火焰割孔,直角支架在转角处要采用煨弯,煨制要圆滑均匀。支架要做到无毛刺、豁口、漏焊等缺陷,支架制作好安装前要二次镀锌,在安装后有损坏部分即使刷漆支架下料前,先将型钢调直。

立管的承重支架安装要,所采用的形式及组合焊接的质量达到要求,应做承重试验,支架与管道的锚接。管道支架位置要准确,做到横平竖直,平整,与管道接触紧密。在支架上固定管道,采用U型管卡。制作固定管卡时,卡圈与管道外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配,拧紧固定螺母后,管道要不动。

垂直支架安装应设置防晃支架和固定承重支架。立管底部一个承重固定支架,同时设置防晃支架;主管三通与管道弯头处应增设支架固定,固定支架安装在设计规定的位置上,不可以任意移动。立管支架现场制作安装时,采用“吊垂线”法,从立管安装位置的,吊线锤,逐层核对,该管线在能够施工的尺寸范围内;再确定该管线具体安装位置,标注需要设置支架的地点,测量出该店支架外形尺寸,编号登记,依次制作安装。对采用沟槽连接的大口径水平管,在卡箍连接点,需要增设支架。

支架的优点:

一、控制标高综合平衡技术就是怎样地利用空间,在达到各种管线。

二、各协调好,提升室内空间标高具有良好的兼容性,各可共用一支架;充足利用空间,可使各的管束得以良好的协调

三、使用寿命不错,后期维护方便支架根据使用环境,客户的需求,提供不同工艺的材料有电镀锌、热镀锌及粉末镀锌涂层。

四、良好的通用性和组合性丰富的标准组件种类,可供多种选择。了不同条件下各类支架的简便性、适用性及灵活性。

五、受力、稳定支架完备的设计方案和施工图集,所有的受力构件—型钢及扣件可以实现拼装构件的刚性配合,无阶调节,准确定位。抗冲击及震动,增强支架节点的抗剪能力。

六、安装施工工期短,安装速度是守旧做法的6-8倍,制作安装成本降二分之一。各和工种可交叉作业,提升工效,缩短工期。

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