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大棚弯管机的调速回路问题及成形极限要求

发布时间:2019-09-29
使用大棚弯管机应避免这几点 1、在设备停止后再插拔,不能够对导线还有电缆盲目触碰,避免呈现拉脱状况。..

正确使用大棚弯管机应避免这几点

1、在设备停止后再插拔,不能够对导线还有电缆盲目触碰,避免呈现拉脱状况。

2、不能够用硬物来对开关还有编码器停止撞击。

3、也不能用锋利物去撞击显 示器。

4、要把电器箱放在通风的中,避免在有腐蚀气体的环境中停止作业。

5、要坚持设备保持洁净,特别是在滑块和夹紧块的滑动槽里面不能有任何杂物。

6、定期清洗和检查设备,做好及时对弯管机进行保养,操作前需要先切断电源才可以。

大棚弯管机常用的调速回路有哪些?

1、变压式节流调速回路

弯管机厂家生产的弯管机节流调速的工作原理是通过改变回路中流量控制组件通流面积的大小来控制流入执行组件或自执行组件流出的流量来调节其速度。变压式节流调速的工作压力随负载而变,节流阀调节排回油箱的流量,从而对流入液压缸的的流量进行控制。

变压式节流调速回路的缺点是液压泵的损失对液压缸的工作速度有很大的影响。其机械特性较软,当负载增大到某值时候,活塞会停止运动。

低速时泵承载能力很差,变载下的运动平稳性都比较差,可使用比例阀、伺服阀等来调节其性能,但装置复杂、价格较贵。

变压式节流调速回路的优点是在弯管机主油箱内,节流损失和发热量都比较小,且效率较高。变压式节流调速回路宜在速度高、负载较大,负载变化不大、对平稳性要求不高的场合。

2、容积调速回路

容积调速回路的工作原理是通过改变回路中变量泵或马达的排量来改变执行组件的运动速度。

容积调速回路的优点是液压泵输出的油液直接进入执行组件中,没有溢流损失和节流损失,而且工作压力随负载的变化而变化,因此效率高、发热量小。当加大液压缸的有效工作面积,减小泵的泄露,都可以提高弯管机厂家生产的弯管机回路的速度刚性。

由于大棚弯管机的回程运动速度比折弯时的速度大好多,会出现设备下降不同步的现象,这将严重影响产品的折弯质量。对此,有什么方法可以克服吗?

经过检查和分析可以确定,造成大棚弯管机下降不同步是活塞缸的问题,主要是因为其内部发生了内泄漏的现象,而左右两缸内泄漏量又不完全相同,这才会使得两缸出现了运行不同步的情况。也是说,如果我们能控制弯管机液压缸的泄漏量,使其保持一致能解决问题。

了使两缸内泄漏量相等,有一方面尽量使相关零部件的选配精度别保持一致,另一方面也要尽量将两液压缸的液压回路设计相同。这种情况下,液压弯管机下降不同步的情况才有可能避免。

大棚弯管机管件的成形极限应有几个要求

1)中性层外侧拉伸变形区内大的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生破裂;

2)中性层内侧压缩变形区内,受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱;

3)如果管件有椭圆度的要求时,控制其断面产生畸变;

4)如果管件有承受内压力的强度要求时,控制其壁厚减薄的成形极限。


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